深孔鉆機(jī)床在模具生產(chǎn)中六大的優(yōu)勢(shì)
文章作者:臺(tái)翰機(jī)械 發(fā)布時(shí)間: 瀏覽次數(shù):2293次
摘要:1.編程智能化,參數(shù)調(diào)整簡(jiǎn)略方便快捷:主動(dòng)精準(zhǔn)定位,鉆孔精度(精確度)高: 無(wú)披鋒毛刺,差錯(cuò)為±0.05mm。鉆出的孔規(guī)整美觀。調(diào)機(jī)快速:選用氣動(dòng)夾緊,調(diào)機(jī)方便快捷:深孔機(jī)床長(zhǎng)工件采用由鏜桿尾部授油,四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式,承重性能有很大提高..
在模具生產(chǎn)中深孔鉆是運(yùn)用及回頭率較高的鉆孔設(shè)備,具有以下六大優(yōu)勢(shì)優(yōu)點(diǎn):
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1.編程智能化,參數(shù)調(diào)整簡(jiǎn)略方便快捷:
立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時(shí),刀具工作進(jìn)給一段后快速退出,工件進(jìn)行排屑,然后快速趨近加工部位再繼續(xù)工作進(jìn)給,如此多次往復(fù),直至加工出所要求孔深的進(jìn)給,稱為分級(jí)進(jìn)給.加工速度快,雙軸一起作業(yè),與舊款相比速度更快。生產(chǎn)效率是手藝的3-4倍,一人看守10臺(tái)機(jī)不成問(wèn)題,節(jié)約用工本錢明顯。
2.主動(dòng)精準(zhǔn)定位,鉆孔精度(精確度)高:
無(wú)披鋒毛刺,差錯(cuò)為±0.05mm。鉆出的孔規(guī)整美觀。
3.調(diào)機(jī)快速:選用氣動(dòng)夾緊,調(diào)機(jī)方便快捷:
深孔機(jī)床長(zhǎng)工件采用由鏜桿尾部授油,四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式,承重性能有很大提高,旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度好.數(shù)控操控,只要在人機(jī)界面修改一下參數(shù)就能改動(dòng)孔距孔深;進(jìn)刀速度和主軸轉(zhuǎn)速均可調(diào),可適用于不一樣巨細(xì)的鉆頭和不一樣材質(zhì)的工件。
4.做工精密優(yōu)異的選材:
名牌工業(yè)電腦操控 ,故障率極低,五顏六色觸控屏顯現(xiàn),易學(xué)易懂易操作簡(jiǎn)略無(wú)須專門訓(xùn)練;主軸選用名牌高性能的無(wú)刷馬達(dá)驅(qū)動(dòng),靜音,壽命長(zhǎng)。
5.全方位完全的報(bào)警功用:
每一環(huán)節(jié)故障均有報(bào)警顯現(xiàn),可依據(jù)提示保護(hù)維修即可。
6.兩頭可獨(dú)立的操作及調(diào)整設(shè)置空間:
削減待機(jī)作業(yè)時(shí)間。
鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)有半自動(dòng)鉆孔機(jī)和全自動(dòng)鉆孔機(jī),隨著人力資源成本的增加;大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動(dòng)鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時(shí)代的發(fā)展,自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升,采用全自動(dòng)鉆孔機(jī)對(duì)各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢(shì)明顯。
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18-10-291.編程智能化,參數(shù)調(diào)整簡(jiǎn)略方便快捷:主動(dòng)精準(zhǔn)定位,鉆孔精度(精確度)高: 無(wú)披鋒毛刺,差錯(cuò)為±0.05mm。鉆出的孔規(guī)整美觀。調(diào)機(jī)快速:選用氣動(dòng)夾緊,調(diào)機(jī)方便快捷:深孔機(jī)床長(zhǎng)工件采用由鏜桿尾部授油,四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式,承重性能有很大提高..
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