鋁型材鉆孔機(jī)的工作臺(tái)是如何設(shè)計(jì)的?
文章作者:臺(tái)翰機(jī)械 發(fā)布時(shí)間: 瀏覽次數(shù):2000次
摘要:
作為鋁型材打孔、擴(kuò)孔的自動(dòng)化設(shè)備,本司有專門針對于鋁型材這類產(chǎn)品進(jìn)行加工的鉆孔機(jī),由于鋁型材的工件大小不一,也有不同的規(guī)則變化,這樣就顯得工作臺(tái)是鉆孔機(jī)尤為重要的部件。隨著人力資源成本的增加;大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動(dòng)鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時(shí)代的發(fā)展,自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升,采用全自動(dòng)鉆孔機(jī)對各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢明顯。深孔機(jī)床深孔機(jī)床主要有臥式深孔鉆鏜床,立式深孔鉆鏜床,深孔槍鉆,深孔桁磨機(jī)。深孔加工機(jī)床根據(jù)工件的長短選用兩種加工工件藝:短工件采用授油器授油并液壓頂緊.
鉆孔機(jī)的工作臺(tái)按機(jī)型性能來看有直線工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)及擺動(dòng)工作臺(tái),主要結(jié)構(gòu)形式有矩形、回轉(zhuǎn)式以及傾斜式何種角度的工作臺(tái)。深孔鉆機(jī)床用普通車床改裝為深孔加工機(jī)床,由于其成本低、制造周期短以及一機(jī)多用 (車削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優(yōu)點(diǎn),已為許多生產(chǎn)廠家所接受。車床改裝為深孔加工機(jī)床主要有機(jī)床和油路兩大部分,機(jī)床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件;油路部分組成。直線工作臺(tái)是Zui為常見的一種,結(jié)構(gòu)與控制也相對于比較簡單。在工作臺(tái)上有U型槽,我們的是工作臺(tái)不動(dòng),主軸上下左右前后移動(dòng)的。為了提高生產(chǎn)效率,擴(kuò)大工作范圍,數(shù)控機(jī)床(屬性:自動(dòng)化機(jī)床)除了要求沿X軸、Z軸、Y軸3個(gè)坐標(biāo)軸的直線運(yùn)動(dòng)外,一般都是有圓周進(jìn)行運(yùn)動(dòng)與分度運(yùn)動(dòng),在U型槽上可按照相對于的夾具工裝,在加工中起到固緊的作用。工作臺(tái)的是一個(gè)加工件擺放與加工的地方,有的很簡易的進(jìn)行操作,有的需要配合夾具工裝進(jìn)行加工。
工作臺(tái)以及機(jī)座是鉆孔機(jī)的組成部分,工作臺(tái)的穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動(dòng))與水平標(biāo)準(zhǔn)決定了工件的精密度,所以在工作臺(tái)固定與固緊也是尤為重要了。深孔鉆機(jī)床導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性較高。適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。
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