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廣東臺翰深孔鉆廠家專業(yè)定制生產(chǎn)曲軸微沫潤滑深孔鉆,價格實惠、質(zhì)量保障,歡迎來電咨詢合作!

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CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

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比同行業(yè)機床速度快2-3倍。
4種支撐

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雙缸支撐+雙導軌支撐,精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。
強大的液壓控制

強大的液壓控制

排屑更順暢,不斷鉆頭。
納米級過濾系統(tǒng)

納米級過濾系統(tǒng)

不堵鉆頭,油泵不壞。
高精密檢測精度

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。
雄厚的實力

雄厚的實力

質(zhì)量有保證,用著更放心。

曲軸微沫潤滑深孔鉆廠家

COMPANY
廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞,依托雄厚的技術(shù)及研發(fā)實力于2018年初成立,是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務為一體的專業(yè)化曲軸微沫潤滑深孔鉆制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊,就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術(shù)為基礎,聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設立研發(fā)部門,致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的深小孔加工設備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術(shù)升級,公司的曲軸微沫潤滑深孔鉆已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造,贏得了廣大 客戶的認可與信任,成功服務多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標(中國制造2025),乗承自主科學研制,勇于追求卓越理念,不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設備 ,為國家經(jīng)濟建設出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS
  • 12

    2018-10
  • 16

    2021-11
    大家在操作數(shù)控雕銑機的控制卡時會不會遇到故障呢,相信很多技術(shù)員都遇到過這種問題,如果不找出問題所在是很難解決的,那么造成控制卡故障的原因是什么?
  • 13

    2018-07
    ?熱處理變形帶來的困難是非常多的,比如在做后續(xù)工序及機械加工時會因變形過大而導致產(chǎn)品報廢,增加制作成本,其實熱處理變形是比較常見的,我們能做的是控制變形范圍,盡量不影響生產(chǎn)、增加加工成本。下面東莞臺瀚機械為大家分享熱處理變形的控制方法介紹
  • 22

    2020-05
    很多朋友不知道鉆孔機可以用多久,其實像這種設備一般都可以用很久,只不過是在沒有大問題的情況下,那么鉆孔機使用年限是多久?
  • 22

    2019-05
    今天小編分享給大家深孔鉆床啟動的前的準備工作,希望對你有所幫助。 1、深孔鉆床工作前按規(guī)定應穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、手套、打領帶;女性發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。 2、啟動深孔鉆床前必須仔細檢查以下各項,所有開關(guān)應處于非工作的安全位置。機床的潤滑系統(tǒng)..
  • 28

    2020-03
    鉆孔機中需要經(jīng)常查看氣壓的數(shù)值,不能太多也不能太少,但是總會會遇到氣壓不夠或者太多的問題,這時候怎么解決?有什么后果呢?
  • 20

    2018-07
    數(shù)控鉆床和數(shù)控銑床是線路板加工中的一種重要設備,設備昂貴,數(shù)控機床的選擇不僅對操作、工藝設置和維護都包括產(chǎn)品的質(zhì)量在內(nèi),對生產(chǎn)非常重要。數(shù)控機床作為一個純技術(shù)和操作考慮的過程,一般從以下幾個方面進行指標的選擇
  • 06

    2018-11
    在加工企業(yè)中,深孔鉆是經(jīng)常都會被用到的設備。在進行基礎加工的時候,通常都是要鉆孔的。接下來小編就給大家介紹模具深孔鉆設備該怎么使用,具體操作方法是什么?
  • 12

    2021-08
    由于鉆攻機的加工速度非???,質(zhì)量也很高,很多人在加工一些材料時都會選擇這樣的設備來操作。但是這也有一個問題出現(xiàn),就是它一般要求多高的轉(zhuǎn)速?
  • 16

    2019-07
    模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小原因:1.鉸刀外徑尺寸設計值偏小;2.切削速度過低,進給量過大;3.鉸刀主偏角過小;切削液選擇不合適;4.刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復使孔徑縮小;5.鉸鋼件時,余量太大或鉸刀不鋒利,易產(chǎn)生彈性恢復,使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小解決辦法:1.更換鉸刀外徑尺寸;2.適當提高切削速度;3.適當降低進給量;4.適當增大主偏角;5.選擇潤滑性能好的油性切削液;6.定期互換鉸刀,正確刃磨鉸刀切削部分;7.設計鉸刀尺寸時,應考慮上述因素,或根據(jù)..
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