模具三坐標(biāo)深孔鉆更精密加工

文章作者：臺(tái)翰機(jī)械　發(fā)布時(shí)間：2019-03-11 11:31:14　瀏覽次數(shù)：1999次

摘要：深孔鉆現(xiàn)在用途非常廣泛，種類也很多，這種優(yōu)勢(shì)都不同，加工范圍也不同，下面小編就來(lái)為大家介紹模具三坐標(biāo)深孔鉆的相關(guān)知識(shí)，讓朋友們?cè)趯W(xué)習(xí)、使用、操作的過(guò)程中熟悉。

深孔鉆現(xiàn)在用途非常廣泛，種類也很多，這種優(yōu)勢(shì)都不同，加工范圍也不同，下面小編就來(lái)為大家介紹模具三坐標(biāo)深孔鉆的相關(guān)知識(shí)，讓朋友們?cè)趯W(xué)習(xí)、使用、操作的過(guò)程中熟悉。

模具三坐標(biāo)深孔鉆

　　三坐標(biāo)深孔鉆床的特點(diǎn)

　　1.整機(jī)鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵,并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,使鑄件組織均勻穩(wěn)定,剛性高，穩(wěn)定性好。

　　2.三軸采用進(jìn)口高剛性、高精度絲桿,加工時(shí)提供更強(qiáng)大扭力,更加耐用。

　　3.三軸采用進(jìn)口高剛性、重負(fù)荷、高速度、高精密的滾珠直線導(dǎo)軌,保證了加工的高精度并且延長(zhǎng)了直線導(dǎo)軌的使用壽命。

　　4.三軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)均采用日本AC伺服馬達(dá)及驅(qū)動(dòng)器,并與滾珠絲桿直聯(lián),傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)背隙,同時(shí)其良好的剛性與優(yōu)化的減震性能,極大的改善了傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)剛性,可實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)。

　　5.主軸采用進(jìn)口強(qiáng)力馬達(dá),可滿足高低速的加工需求,并配自動(dòng)油冷系統(tǒng),確保加工時(shí)處于恒溫狀態(tài)。

　　6.操作系統(tǒng)采用臺(tái)灣系統(tǒng),可兼容CAD/CAM軟件使用更多元化。

　　三坐標(biāo)深孔鉆的加工速度及加工工藝 。主軸Zui高轉(zhuǎn)速 8000rpm ;鉆孔進(jìn)給速度 10～250mm/min

　　1、工藝處理階段

　　一般所用的數(shù)控機(jī)床，大多都不具備工藝處理能力。數(shù)控加工工藝處理的目的和普通機(jī)床類似。但由于數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程的每一細(xì)節(jié)都必須預(yù)先確定，深孔鉆加工自動(dòng)完成。因此，與普通機(jī)床的工藝準(zhǔn)備相比，有著其自身的特點(diǎn)。

　　2、裝夾方式的選擇

　　考慮到數(shù)控加工每次裝夾都必須重新對(duì)刀，這樣會(huì)大大增加輔助加工時(shí)間，影響加工效率，同時(shí)也是對(duì)數(shù)控機(jī)床功能的“浪費(fèi)”。所以，在數(shù)控加工中，盡可能做到一次裝夾后，能加工出全部的待加工表面，以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功效。現(xiàn)以某零件部分加工過(guò)程予以說(shuō)明。設(shè)備：紹布林?jǐn)?shù)控加工中心。

模具三坐標(biāo)深孔鉆

　　三坐標(biāo)深孔鉆床的加工范圍:

　　臺(tái)炬三坐標(biāo)深孔鉆適用于各種類型工件深孔加工:塑料模具(包括運(yùn)水孔、熱流道);汽車零件;曲軸連桿，液壓管道等.隨著內(nèi)地汽車業(yè)、家電業(yè)突飛猛進(jìn),對(duì)大型模具發(fā)展迅猛需求下,深孔加工機(jī)床為客戶節(jié)省不少加工時(shí)間,以往中小型規(guī)模廠家,只會(huì)把舊有機(jī)床更改進(jìn)行深孔加工,但效率及準(zhǔn)確度很難保證，而其他廠商均會(huì)依賴大型加工廠或原料供貨商加工，除了時(shí)間難掌握外，運(yùn)輸方面也經(jīng)常影響進(jìn)度,所以深孔加工機(jī)床自推出以來(lái),除了受到模具廠及大型加工廠購(gòu)置外,更接到不少中小型模具廠查詢，足以證明市場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的需求。

　　通過(guò)上述小編的介紹，大家還有什么不明白的嗎?模具三坐標(biāo)深孔鉆的適用范圍更廣更精密，當(dāng)然工藝也是相對(duì)比較好的。

本文由自動(dòng)鉆孔機(jī)廠家-臺(tái)翰機(jī)械整理發(fā)布，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處，原文地址：http://m.cesissi.com/news/316.html